我们所焊接的除尘器骨架要稳定，不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的防腐处理，而且防腐处理剂应该满足除尘器的高温，为了除尘器骨架的质量，除尘器骨架生产的时候引进一次成型全自动除尘袋笼（骨架）焊接设备，使用高频焊机一次焊接袋笼（骨架）成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。除尘器骨架的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。除尘器骨架轴插式：它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的，每块压板压着相邻的两个框架，除尘器骨架胀圈固定式：它是利用框架上端短管作弹性胀圈，靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧，这种方式结构简单，但装卸比较麻烦。

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失，采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期，对于捕集、旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。分离5-10μm以上的粉尘效率较高，除尘技术就是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、 等机械过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。

除尘器骨架口底是除尘骨架的重要组成部分，除尘骨架结构看上去简单，但是它的构成部分是重要的，它是除尘骨架的必备部分。常用的骨架口底采用生铁、不锈钢等材质；采用镀锌、喷塑等处理方式，也可以根据顾客不同要求定做各种不同的形式。采用专用设备一次焊接成型其特点：使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直；在烟气净化系统中，对除尘骨架具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。除尘骨架口底的特点是造价低、安装方便、耐酸碱、防腐蚀、耐磨损、经久耐用、性能稳定，并且适用性强，广泛用用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫工况。除尘骨架又称框架、除尘袋笼，除尘骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝，镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。除尘骨架又称除尘框架是 除尘骨架在不同的工况下使用，在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用，按照不同的排放标准进行处理，保证环境的清洁卫生。